PDCPD是一種具有良好應用前景的熱固性高分子材料。1985年，美國Hercules公司和Goodrich公司聯手實現了該材料的工業化，代表性品牌有Hercules公司和日本帝人株式會社合作開發的METTON，以及Goodrich公司與瑞翁株式會社合作開發的TELENE、PENTAM系列等。PDCPD材料具有優異的物理性能和穩定的化學性能，與玻璃鋼相比，其“輕質高強”的特點更加突出，可替代金屬和某些工程塑料應用于車輛零部件、大型電器殼體、醫療設備及耐腐蝕設備等復雜的結構制件。通過追加新技術、新助劑可擴大其應用領域，節省資源及能量，適應時代的需求。

那么，PDCPD和其它成型工藝對比，差別究竟在哪里呢？雙環科技將市面上常用的材料與PCDPD做了對比，帶你詳細了解其中區別。

從圖中可以非常直觀的看到　PDCPD具有密度小、沖擊強度高、屈服應變值高的特點?！?/p>

密度小

　　PDCPD比重為1.03，小于工程塑料ABS，同玻璃鋼RTM和SMC的平均1.7的比重相比，輕了40%。是產品輕量化重要指標；

　　沖擊強度高

　　在常溫與低溫下，PDCPD都能保證相當大的耐沖擊強度。而SMC與RTM在低溫下沒有抗沖擊強度，非常的脆。在有缺口沖擊強度下，的其他材料之相比沒有強度可言。

　　屈服應變值高

　　PDCPD在受到強大外力作用下，容易出現彈性變形(外力撤銷后可以恢復原來形狀)；

　　其他材料如SMC材料經碰撞后，會塑性變形(不能恢復原來形狀)，甚發生開裂破碎，呈脆性斷裂等現象；