20世紀50年代以來，在生產的工藝準備與制造、經營管理、設計過程中各自獨立發展起來的計算機應用技術，為形成計算機集成制造系統奠定了基礎70年代后期,成組技術、柔性制造系統、自動化倉庫、計算機輔助設計與計算機輔助制造技術、工業機器人相結合，形成了高度自動化的計算機集成制造系統，從而進一步提高生產率和產品質量，縮短新產品的研制周期，大連自動化加工減少產品的庫存量。因此，有人稱采用此種系統的工廠為自動工廠。

  70年代出現了適應多品種中小批量生產的柔性制造系統。80年代又開始把各自獨立發展起來的計算機輔助設計和制造、機器人、管理信息系統等技術綜合為一體，研制出計算機集成制造系統。

  自動化加工工藝基本內容，隨著機械加工自動化程度的發展，自動化加工的工藝范圍也在不斷地擴大，自動花加工工藝的基本內容已包括大部分切削加工，如鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、鏜孔、車端面、車削、銑削、內外圓磨削，拉削、珩磨以及滾壓加工等，還有部分非切削加工也可實現自動化加工，如自動檢測，自動裝配、清洗、實驗、自動打印、分類等工藝內容。

  20世紀中期，隨著電子技術的發展，自動信息處理、數據處理以及電子計算機的出現，給自動化技術帶來了新的概念，用數字化信號對機床運動及其加工過程進行控制，推動了機床自動化的發展。